Planetengetriebe sind mit ihren Kernvorteilen hoher Übertragungseffizienz, hoher Drehmomentdichte, hoher Positioniergenauigkeit, geringem Spiel und kompakter Bauweise zu wichtigen Kraftübertragungskomponenten in CNC-Anlagen geworden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Hochgeschwindigkeits-, Niedrigdrehmomentabgabe von Servomotoren oder Schrittmotoren in eine Niedriggeschwindigkeits-, Hochdrehmomentabgabe umzuwandeln und dabei Übertragungsgenauigkeit und Stabilität sicherzustellen, um so die strengen Anforderungen von CNC-Werkzeugmaschinen an Bewegungssteuerung, Positioniergenauigkeit und Tragfähigkeit zu erfüllen。

Das wellenabtriebsseitige Planetengetriebe mit hoher Tragfähigkeit ist ein kompaktes Übertragungssystem mit einer vertikalen 90° Eingangs-Ausgangswellenkonfiguration, beide auf derselben Ebene ausgerichtet. Das Abtriebsende ist mit hochbelastbaren Kegelrollenlagern ausgestattet, um extremen Radialkräften und Kippmomenten standzuhalten. Die Kraftübertragung und Drehzahlreduzierung werden durch mehrstufiges Zahneingreifen erreicht, wodurch es ideal für industrielle Anwendungen mit begrenztem Bauraum ist, die eine vertikale Umlenkung des Drehmoments erfordern, insbesondere in Werkzeugmaschinen mit hohen Kippmomentanforderungen.

Das Planetengetriebe mit Wellenausgang und Rundflansch ist ein Planetengetriebe-Übertragungssystem mit einer vertikalen 90-degree-Anordnung zwischen der Eingangs- und der Ausgangswelle, die beide auf derselben Ebene positioniert sind. Das Getriebe verfügt über ein rundes Gehäuse und einen runden Ausgangsflansch. Kraftübertragung und Drehzahlreduzierung werden durch mehrstufigen Zahneingriff erreicht. Seine kompakte und platzsparende Bauweise macht es ideal für allgemeine industrielle Anwendungen mit räumlichen Einschränkungen oder mit erforderlicher vertikaler Ein- und Ausgangsausrichtung.