Da die in der Flexodruck verwendeten Farben den grünen und umweltfreundlichen Standards entsprechen, ist der Flexodruck in den letzten Jahren mit dem weiter steigenden Umweltbewusstsein zunehmend populär geworden. Im Vergleich zu herkömmlichen Druckverfahren bieten Flexodruckmaschinen eine höhere Produktivität und eine verbesserte Druckgenauigkeit. Dieser Artikel fasst die Erfahrungen von HONPINE zusammen, die in den letzten Jahren bei der Lieferung von Harmonic-Drive-Dehnwellengetrieben an Hersteller von Flexodruckmaschinen gesammelt wurden.

Das Harmonic-Drive-Getriebe ist ein Hochleistungsgetriebe mit kompakter Struktur, großem Übersetzungsverhältnis, geringem Gewicht, minimalem Umkehrspiel und hoher Übertragungsgenauigkeit. Es wird häufig in hochpräzisen Bereichen wie Industrierobotik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und intelligenter Fertigung eingesetzt. Als zentrales Kernbauteil von Industrierobotern beeinflusst seine Leistung direkt die Genauigkeit der Bewegungssteuerung, die Betriebsstabilität und die Energieeffizienz. Das Harmonic-Drive-Getriebe vom Top-Hat-Typ wurde auf Basis des konventionellen Harmonic-Drive-Getriebes entwickelt und bietet eine erhöhte Steifigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer.

Das Wellgetriebe der FHG-SJ-Serie ist für Anwendungen mit hohem Drehmoment und hoher Belastung ausgelegt und zeichnet sich durch kompakte axiale Abmessungen im Vergleich zu konventionellen Getrieben aus. Es verfügt über eine Topfhut-Flexspline und einen integrierten Nocken-Wave Generator, wobei die Bohrung der Nockenwelle an spezifische Motormodelle angepasst werden kann. Die Eingangswelle ist über eine Passfederverbindung direkt mit der Innenbohrung des Wave Generators verbunden. Diese Serie verwendet typischerweise eine Konfiguration mit festem Flexspline-Ende und ausgangsseitigem Circular Spline-Ende.

Das Harmonic Drive-Getriebe der FCG-AJ-Serie ist für Anwendungen mit hohem Drehmoment und schweren Lasten ausgelegt. Es verwendet eine becherförmige Flexspline und einen integrierten Nocken-Wave Generator, wobei die Bohrung der Nockenwelle kundenspezifisch an bestimmte Motormodelle angepasst werden kann. Die Eingangswelle ist über eine Passfederverbindung direkt mit der Innenbohrung des Wave Generators verbunden. Diese Serie verwendet in der Regel eine Konfiguration mit festem Circular Spline-Ende und ausgangsseitigem Flexspline-Ende .