Auswahlleitfaden für Mini-Harmonic-Drive: Spezifikation, Marke, Klassifizierung

05-06-2025
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird der Anwendungsbereich von Robotern immer breiter, einschließlich industrieller und serviceorientierter Ebenen. Roboter in verschiedenen Bereichen benötigen unterschiedliche Getriebe. Zum Beispiel benötigen Serviceroboter eine kleine Größe und eine bestimmte Tragfähigkeit, um den Betrieb des Roboters sicherzustellen. Der HONPINE Mini-Harmonic-Drive wurde auf der Grundlage der Marktnachfrage entwickelt, wurde vom Markt verifiziert und kann in Massenproduktion hergestellt werden.



Entwicklung des HONPINE Mini-Harmonic-Drive


Standard-Harmonic-Drive-Getriebe werden in den Bereichen Raketen, Satelliten, Drohnen und anderen Lenkgetrieben bereits weit verbreitet eingesetzt. Die Wandstärke des Flexspline eines Standard-Harmonic-Drive-Getriebes beträgt σ=(0.01~0.0145)d, wobei d der Teilkreisdurchmesser des Flexspline ist, und die Zahnhöhe im Eingriff beträgt h= (1.4~1.6)m, wobei m das Zahnradmodul ist;


HONPINE fügt dem Standard-Harmonic-Drive-Getriebe Korrekturkoeffizienten hinzu und optimiert die Konstruktion und Anpassung wichtiger Parameter, um ein kleines Harmonic-Drive-Getriebe mit hoher Strukturfestigkeit, langer Lebensdauer sowie verarbeitbarer und herstellbarer Ausführung zu erhalten. Durch die Korrektur der Flexspline-Wandstärke und des Flexspline-Verschiebungskoeffizienten wird die Eingriffstiefe der Verzahnung angepasst, um die Tragfähigkeit des Zahnrads zu verbessern, ohne andere Bewegungskennwerte (Übertragungsgenauigkeit, Anlaufdrehmoment usw.) zu beeinflussen. Durch die Begrenzung des Bereichs werden der Konstruktions- und Fertigungszyklus kleiner Servos verkürzt und F&E-Kosten eingespart; anschließend werden die Werte innerhalb des Bereichs iterativ in die Standard-Harmonic-Drive-Getriebe-Konstruktionsberechnungsmethode zur Konstruktionsverifizierung eingebracht, die optimalen Zielparameter ausgewählt und anschließend die optimierten Konstruktionsindikatoren ermittelt, um die Verarbeitung und Fertigung des kleinen Harmonic-Drive-Getriebes abzuschließen; dies gewährleistet die mechanischen und bewegungstechnischen Eigenschaften des kleinen Harmonic-Drive-Getriebes, und ohne das Konstruktionsprinzip des Harmonic-Drive-Getriebes zu ändern, wird der Anwendungsbereich des Harmonic-Drive-Getriebes auf kleine Harmonic-Drive-Getriebe erweitert, wodurch die Anforderungen an Getriebe mit geringer Masse, kleinem Volumen und hoher Leistung erfüllt werden, und das Anwendungsfeld von Harmonic-Drive-Getrieben auf kleine UAVs, Roboter und andere Bereiche ausgeweitet wird.


micro harmonic drive.jpg



Vorteile des Mini-Harmonic-Drive

HONPINE hat durch die Anwendung verschiedener fortschrittlicher Technologien wie Flexspline-Formoptimierung und spezieller Materialien das Ziel erreicht, die Größe von Harmonic-Drive-Systemen zu reduzieren und gleichzeitig die Montagegenauigkeit erheblich zu verbessern sowie die Produktions- und Installationskosten zu senken. Im Vergleich zu herkömmlichen Harmonic-Drive-Getrieben wird die axiale Länge um mehr als 30% reduziert, und das Gewicht der gesamten Maschine wird um 40% verringert. Es wurde ein bedeutender Durchbruch erzielt, sodass Leichtbau verwirklicht werden kann und gleichzeitig die Genauigkeit der gesamten Maschine sichergestellt wird.



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Klassifizierung des HONPINE Mini-Harmonic-Drive

Der HONPINE Mini-Harmonic-Drive verfügt derzeit über zwei Serien, die SHD-Serie und die CSF-Serie, wobei die CSF-mini-Serie eine Vielzahl unterschiedlicher Ein- und Ausgangsformen bietet. Zum Beispiel Welleneingang und Bohrungseingang, Wellenausgang und Flanschausgang usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Produktinformationen.


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Warum den HONPINE Mini-Harmonic-Drive wählen?

Als Lieferant von Harmonic-Drive-Getrieben verfügt HONPINE über starke technische Kompetenz und ein eigenes F&E-Zentrum. HONPINE Harmonic-Drive-Getriebe zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, hohe Präzision, hohes Drehmoment, lange Lebensdauer, großes Übersetzungsverhältnis, kleine Größe, hohe Kosteneffizienz usw. aus. Sie werden häufig in Robotern, Luft- und Raumfahrtausrüstung, CNC-Werkzeugmaschinen, Halbleiterfertigungsanlagen, Antriebssteuerungen für Präzisionsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Insbesondere in der Industrierobotik können die Eigenschaften hohe Präzision, hohes Drehmoment und großes Übersetzungsverhältnis voll zur Geltung gebracht werden.


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